Automata tisztító kémiai töltővonal
- Az automatikus folyékony töltőanyagokat általában olyan vállalatok számára gyártják, amelyek napi termelési igénye magasabb. Bár nem minden gépet használnak minden nap teljes kapacitásra, a gépek célja a töltési folyamat hatékonysága és megbízhatósága.
- Amikor a vállalatok egynél több terméket csomagolnak, az egyik termékről a másikra történő átváltás csökkentheti a gyártási időt. Még azoknak a cégeknek is, amelyek egyetlen termékkel rendelkeznek, a gyártási nap végén történő takarítás jelentheti az értékes töltési idő elvesztését. Az átváltási és a tisztítási idő lerövidíthető egy automatikus helyettesítő rendszerrel, automatikus töltőanyaggal.
- A gépek feltöltése vitathatatlanul a legtöbb időt igényli a tisztításhoz vagy az átálláshoz, mivel a berendezés a ténylegesen csomagolt terméket kezeli. A termék útjának és vízvezetékének szétszerelését szükségessé teheti a gép megfelelő tisztításához, valamint a termék felhalmozódásának, forgácsolásának, szennyeződésének és más problémák elkerüléséhez. A tiszta, helyben lévő rendszer sok esetben megszünteti az ilyen szétszerelés szükségességét, jelentősen csökkentve az állásidőt.
- Az automatikus töltőgéphez egy tiszta, helyben telepített rendszer általában öblíti le a gép folyadékútját tisztító folyadékkal vagy forró vízzel, a terméktől és a csomagoló igényeitől függően. Az adagolótartályban lévő permetezőgömb lehetővé teszi a tartály tisztítását, és a tápszivattyú, vagy külön szivattyú is a termék útján, a csővezetéken és a fúvókákon keresztül halad. A „tiszta a helyén” rendszert úgy állíthatjuk be, hogy a termék betápláló rendszerén keresztül működjön a tápvezeték öblítésében és tisztításában, és rendszerint az automatikus töltőgép kezelőfelületén keresztül vezérelhető, bár különálló CIP rendszerek a csomagolócsőbe is integrálhatók a csomagoló igényeire. A helyes, tiszta, helyhez kötött rendszer kiküszöböli a töltőgép kezelőjének azt a szükségét, hogy a vezérlőpulton a ciklusok és idők beállításán túl mást tegyen.
- A PLC kezelőfelülete külön képernyőt tartalmaz a tiszta helyben rendszer vezérlésére. A főmenüből elérhető, az egyszerűen használható kezelőszervek lehetővé teszik a kezelő számára, hogy beállítsa a késleltetési és időtartam időtartamokat, majd egy gombnyomással elindítsa a tisztítás a helyben ciklust vagy ciklusokat. A konfiguráció és a tényleges vezérlés ismét a csomagoló igényeitől és magától a géptől függően változhat.
- Különböző konfigurációk adhatók a különböző igényeknek megfelelő töltőberendezésekhez vagy az egyedi töltőgépekhez. A tisztítás folyamatának felgyorsítása érdekében a kézi rendszereket is hozzá lehet adni a félautomata folyadék töltőanyagokhoz. A tiszta helyben rendszer csak egyike az automatikus töltőanyag azon sok tulajdonságának, amely megtakaríthatja a gyártási időt. Egyéb funkciók közé tartozik a kezelőfelületen található recept képernyő, amely felidézheti az indexelési időket, a töltési időket és egyéb információkat a gyors és egyszerű beállításhoz, a fúvókák és a sínek kézi gombbeállítását, a csepptálcákat a termék feleslegének tárolására és egyéb opcionális funkciókat. Csomagolási szakembereink mindig rendelkezésre állnak, hogy megvitassák a csomagológépek igényeit, és segítsenek megtalálni az egyes projektek számára ideális megoldást.
- Fő gépek:
- Palack adagoló lemezjátszó
- Automatikus gravitációs töltőgép
- Automatikus Rotary Capping Machine
- Automatikus palackcímkéző gép
- Üveg munkaasztal gördülő típusa
- Automatikus töltőgépnek a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- Csepegtető fúvókák 50–500 ml töltési tartományban.
- Érintésmentes elektronikus érzékelő, amely biztosítja a „palack nincs kitöltése” rendszert.
- A Mitsubishi gyártmányú plc rendszer 7 ”-es érintőképernyővel és a CG VFD vezérlésével a szállítószalag sebességének szabályozására.
- Fogaskerék szivattyú alapú töltőgép érintkező alkatrészekkel rozsdamentes acélból.
- A karosszériakeret folt nélküli acélból készül
- Képes automatikusan az üres palackok / tartályok bejuttatására a töltőállomásba, és az üvegek feltöltése után az ürítő és nyomókar segítségével pneumatikusan működtetett ürítő kar segítségével.
- Gyors áramlású és finom áramlási rendszer a jobb pontosság érdekében, az intervallum átvihető a PLC-ből, a hangerőt minden fúvóka esetében külön-külön állítsa be, 1 ml-es lépéssel.
- Szervo búvárrendszer az ehető termékekhez.
- 10 lábú szállítószalag 6 hüvelykes rozsdamentes acél lécekkel és 50 ml-től 5 literes tartályig történő feltöltésére, valamint a főhajtómű és a szállítószalag-reduktor sebességváltójának elektromos motorja és a változó frekvenciájú meghajtás.
- Pneumatikus működtetésű dugók A kapuk a palack be- és kilépéséhez.
- A beállítás a töltési folyamat megszakítása nélkül végezhető el.
- Beépített memória a 25 kitöltési beállítási adat tárolására.
- Töltési pontosság +/- 0,25%
- A 200 Lt-os folt kevesebb acél puffertartályt tartalmaz úszószeleppel.
- Zárt szekrény
- 1. Telepítés, hibakeresés
Miután a felszerelés elérte a vevő műhelyét, helyezze el a berendezést az általunk kínált sík elrendezés szerint. Idősebb technikusokat szervezünk a felszereléshez, a hibakereséshez és a teszteléshez egyidejűleg, hogy a berendezés elérje a vonal névleges gyártási kapacitását. A vevőnek be kell nyújtania a mérnök kerek jegyét és szállását, valamint a fizetést. - 2. Képzés
Cégünk technológiai képzést kínál az ügyfelek számára. A képzés tartalma a felszerelés felépítése és karbantartása, a berendezések irányítása és üzemeltetése. A tapasztalt technikus irányítja és meghatározza a képzési vázlatot. Képzés után a vevő technikusa elsajátította a működést és a karbantartást, beállíthatja a folyamatot és kezelheti a különböző hibákat. - 3. Minőségi garancia
Megígérjük, hogy áruink új és nem használt termékek. Megfelelő anyagból készülnek, új kialakítást fogadnak el. A minőség, a specifikáció és a funkció megfelel mind a szerződés igényeinek. Megígérjük, hogy ennek a sorozatnak a termékei egy évig tárolhatók antiszeptikus anyag hozzáadása nélkül. - 4. Értékesítés után
Az ellenőrzés után 12 hónapos garanciát vállalunk, ingyenes kopó alkatrészeket kínálunk, és más alkatrészeket kínálunk a legalacsonyabb áron. A minőségbiztosítás során a vevők technikusának az eladó igényei szerint kell üzemeltetnie és karbantartania a berendezést, hibakeresést végeznie. Ha nem sikerült megoldani a problémákat, telefonon vezeti Önt; Ha a problémákat továbbra sem sikerült megoldani, a probléma megoldására megbeszéljük a műhelyét a gyárba. A technikus elrendezésének költségei láthatják a technikus költségkezelési módszerét. - A minőségi garancia után technológiai támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást kínálunk. Ajánlatot viseljen kopó alkatrészeket és más alkatrészeket kedvező áron; a minőségbiztosítás után a vevők technikusának az eladó igényei szerint kell üzemeltetnie és karbantartania a berendezést, hibakeresést végeznie. Ha nem sikerült megoldani a problémákat, telefonon vezeti Önt; Ha a problémákat továbbra sem sikerült megoldani, a probléma megoldására megbeszéljük a műhelyét a gyárba.
