Automatikus folyékony szappan-töltő gép

• Automatikus térfogatáram Sampon üveg-töltő gép, amely kompakt, sokoldalú és rozsdamentes acélból készült, elegánsan matt burkolatú burkolattal. Ez az egység térfogatáramú és viszonzó önközpontosító eszközön működik.
• A fúvóka a palack alsó szintjétől lassan felfelé halad felfelé a nyak felé, hogy minimalizálható legyen az állítható fúvóka a töltési adagnak megfelelően.
• Ha egy adagoló blokk hatszögletű csavarral van ellátva, ez azt jelenti, hogy a különböző töltési méret könnyen beállítható minimális idő alatt.
• A főhajtás egy spirális sebességváltóból áll, amelyet légkondicionáló motor hajt meg, és egy ac frekvenciaváltó vezérli. A sebességet palack / perc értéken lehet beállítani. A szállítószalag-meghajtó egy szellőző tengelyből áll, váltóáramú motorból, amelyet egy AC frekvenciaváltó vezérli. A gomb beállíthatja a szállítószalag sebességét.

• 1.fúvókák feltöltése 2-16 fúvókákból opcióként
• 2.csöpök, elzáró töltőfúvókákkal felszerelve
• 3.Töltéskor a töltőfúvókák behelyeződnek a palackok aljába
• 4.Töltési mennyiség automatikusan beállítható érintőképernyővel, miközben az ügyfél választhat forgófogantyúval is a gazdaságos beruházáshoz.
• 5.Frekvencia-sebesség-szabályozás, és nincs palack, nincs feltöltés
• 6. A sampon töltőgépet kompaktnak és ésszerűnek tervezték.
• 7. Az elektromos alkatrészek nemzetközi márkájának kiválasztása. A fő hajtású henger a tajvani Airtac kettős működésű hengert és mágneses kapcsolót, a japán Mitsubishi PLC számítógépet, fotóelektromos áramot és Tajvanon gyártott érintőképernyőt választotta, biztosítva a jó minőséget és tartós, egyenletes teljesítményt.
• 8. Kényelmes karbantartás szerszámok nélkül. Ezt a gépet könnyen el lehet osztani, tisztítani és rögzíteni. A kitöltés pontossága és mennyisége állítható, és először nagy tartományban kell szabályozni, majd vágni.
• 9. Testreszabhatjuk a töltőgépet egy adott töltőfej számmal és egy adott hengermennyiséggel, a felhasználó gyártási igénye alapján. A 6 fej, a 8 fej és a 10 fej választható. A henger térfogata 25–250 ml, 50–500 ml, 100–1000 ml és 250–2500 ml lehet. Az egész gép állítható sebességgel.
• 10. Figyelembe véve a felhasználó anyagának eltérő viszkozitását, különösen egy külön töltőszelepet állítottunk be, amely a különböző helyzetekhez igazodik. és leereszkedő töltő emelő rendszert terveztünk. Annak érdekében, hogy az anyag esése pontos legyen a palack száján, egy vízszintes palackcélzó rögzítő készüléket terveztünk.
• 11. A gép súlytöltő programot állított be az áramlási paraméter rögzítésére, és a gépet beállíthatja a bonyolult anyagfajtákhoz. A rendszer megvalósíthatja az egy gép többszörös felhasználását más alkatrészek nélkül, és csökkentheti a berendezés ismételt beruházását.

Az 50-1000 ml-es folyékony szappan-töltőgép alacsony viszkozitású folyékony palackok tartályaihoz alkalmas, amelyek térfogata 1000 ml-nél kevesebb. Automatikus üvegcsavarozóval, töltőgéppel, forgó fedőgéppel és ragasztó / öntapadós címkézőgéppel a kémiai csomagoló vonal egy komplett gyártósor, amely kartonokat csomagol és lezár. Ez a hatékony palackozógép állítható alacsony viszkozitású folyadékok, például tisztítószerek, mosószerek, folyékony szappanok és más alacsony viszkózus folyadékok feltöltésére, és lopásgátló kupakokat alkalmaz.

• Az egység kompakt és sokoldalú.
• SS léc szállítószalag.
• SS Elegánsan Matt kész test.
• Nincs konténer Nincs feltöltő rendszer.
• Menetes töltő fúvóka öncentrikus készülékkel.
• Változtatható A / C frekvenciaváltó.
• Pneumatikusan működtetett palack dugó.

• Viszkózus folyadék, például szappan feltöltéséhez speciális folyadékcsomagoló gépekre van szükség. Különféle gépeket kínálunk az Ön igényeihez. Az Ön gyártósorának specifikációi alapján segítséget nyújtunk az Ön létesítményéhez legmegfelelőbb megbízható berendezések kiválasztásában. Készletünk tartalmaz egy sor folyékony szappan-töltőgépet és sok más típusú készüléket, amelyek kiegészítik a csomagolórendszert

• A folyadék feltöltési folyamat befejezése után a zárófedőgépek egyedi méretű kupakokat helyezhetnek a terméktartályokra. A címkézőgépek egyedi címkéket használhatnak márkákkal, képekkel és szövegekkel a konténereken. A szállítószalagok teljes rendszere testreszabható, hogy megfeleljen az alkalmazás sebességigényének, teljesen programozható beállításokkal. A berendezés kombinációjából álló rendszer maximalizálja a termelékenységet és a pontosságot a folyadékcsomagolási folyamat során. Valamennyi berendezésünk kiváló minőségű anyagokból készül, amelyek csökkentik az üzemzavarokat és minimalizálják a karbantartási költségeket.

• 1.1 Különböző méretű edények feltöltésére alkalmas gép néhány percen belül megváltoztathatja a töltési méretet.
• 1.2 Rövid töltőkör, nagy gyártási kapacitás.
• 1.3 Változó töltőkör, nagy termelési kapacitás.
• 1.4 A felhasználó választhatja meg a töltési mennyiséget, és a töltési fejeket saját gyártási kapacitása alapján határozhatja meg.
• 1.5 Az érintőképernyős színes képernyő megjelenítheti a gyártási állapotot, a működési eljárásokat és a kitöltési módszereket, táblázatot, célkitűzést, egyszerű működtetést és kényelmes karbantartást.
• 1.6 Mindegyik töltőfej fel van szerelve egy üveg-száj-szorító berendezéssel, biztosítva ezzel az injektáló anyag megfelelő irányítását.

• All of the machinery available at VKPAK Machinery, including liquid soap filling equipment, is customizable to work with your packaging system. Choose from various sizes and program settings to make integration simple and effective. Our team of knowledgeable and experienced experts can help you with machine selection and installation to ensure successful implementation.

• If you would like to start designing and installing a customized system of liquid soap filling machines and more, contact VKPAK Machinery. To further improve your production line, we offer a selection of services that contribute additional support to keep your production line efficient. Our services include field service, high-speed cameras, performance improvement, leasing, and operator training. A combination of our packaging machinery and services can keep your production line consistently effective for many years.