Hogyan válasszuk ki a termékéhez megfelelő töltőgépet?
Töltőberendezés nagyon fontos szerepet játszik a különféle feldolgozóiparokban, például kőolaj-, élelmiszer-, olaj-, gyógyszeriparban, vegyiparban stb. A piacon elérhető sokféle lehetőség miatt nagyon nehéz feladat a megfelelő töltőgép megvásárlása. Itt található számos tényező, amelyet figyelembe kell venni, amikor egyet vásárol.
Számos szempontot és szempontot kell figyelembe venni, amikor kiválasztják vállalkozásának a legjobb folyadék-töltő gépet. Beszéljünk az öt legalapvetőbbről:
- 1. A termék részletei
- Először határozza meg a termék viszkozitását. Folyékony és vízszerű, vagy félig viszkózus? Vagy nagyon vastag és ragadós? Ez segít eldönteni, hogy milyen típusú töltőanyag megfelelő az Ön számára. A dugattyús töltőanyag jól működik vastag viszkózus termékeknél, míg a gravitációs töltőanyag jobban szolgálja a vékony, folyékony termékeket.
- Van-e termékében olyan részecske, mint a salátaöntetekben vagy a tésztaszószokban, amelyek zöldségdarabokat tartalmaznak? Ezek megakadályozhatják a gravitációs töltő fúvókáját.
- Vagy a termékének szüksége lehet egy speciális környezetre. A biotechnológia vagy a gyógyszeripari termékek aszeptikus töltést igényelnek steril környezetben; A vegyi termékek tűzálló, robbanásbiztos rendszereket igényelnek. Az ilyen termékekre szigorú szabályok és szabványok vonatkoznak. Az ilyen részletek felsorolása feltétlenül szükséges, mielőtt döntene a folyadékot töltő gépéről.
- 2. A tartálya
- Folyékony töltőgépének mérlegelésekor fontos meghatározni, hogy milyen típusú tartályokat kíván megtölteni. Töltsön rugalmas zacskókat, teáscsomagokat vagy palackokat? Ha palackok, akkor mi a méret, alak és anyag? Üveg vagy műanyag? Milyen típusú kupak vagy fedél szükséges? Krimpelő sapka, töltősapka, nyomósapka, csavarás, permetezés - végtelen lehetőségek állnak rendelkezésre.
- Ezenkívül szükség van-e címkézési megoldásra is? Az összes ilyen igény előzetes meghatározása megkönnyíti a tervek megbeszélését a csomagolórendszerrel és az ellátó szolgáltatóval.
- Ideális esetben folyékony töltővezetékének rugalmasságot kell kínálnia; a palack méretének és alakjának széles skáláját kell kezelnie, minimális átállási idővel.
- 3. Az automatizálás szintje
- Még akkor is, ha ez az első alkalom az automatikus folyadék feltöltésre, meg kell határoznia, hogy hány palackot kell elkészítenie egy nap, hét vagy év során. A termelési szint meghatározása megkönnyíti a számított gép sebességének vagy kapacitásának kiszámítását percenként / óránként.
- Egy dolog biztos: a kiválasztott gépnek képesnek kell lennie arra, hogy növekedjen a növekvő műveletekkel. A folyékony töltőanyagoknak frissíthetőnek kell lenniük, és a gépnek szükség esetén több töltőfejet kell felszerelnie.
- A gyártási igények kielégítéséhez szükséges percenkénti palackszám segít eldönteni, hogy a kézi, félautomata vagy teljesen automata csomagolórendszer megfelelő-e az Ön számára. Egyes szakértők úgy vélik, hogy a kis gyártási ciklusoknál a félautomata vagy akár a kézi folyadék-töltő gépek is értelmesek. A termelés felgyorsulásakor vagy új termékek bevezetésekor frissíthet egy teljesen automatizált termékre, amely kevesebb kezelői beavatkozást igényel, és drámai módon megnöveli a töltés mértékét.
- 4. Integráció
- Érdemes meggondolni, hogy az új folyadék-töltő gép integrálható-ea meglévő berendezésekbe, vagy akár a jövőben vásárolható berendezésekbe is. Ez döntő jelentőségű a csomagolócsalád általános hatékonysága szempontjából, és elkerülhetővé teszi, hogy később beragadjon az elavult gépekbe. A félautomata vagy a kézi töltőgépeket nem könnyű integrálni, de a legtöbb automatikus folyadék töltőgépet úgy alakították ki, hogy tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz.
- 5. Pontosság
- A kitöltési pontosság az automatizált csomagolási rendszerek egyik legfontosabb előnye. Vagy legyen! Az alul töltött konténerek vevői panaszokhoz vezethetnek, míg a túltöltés olyan hulladék, amelyet megengedhet magának.
- Az automatizálás biztosítja a pontos kitöltést. Az automata töltőgépek PLC-vel vannak felszerelve, amelyek ellenőrzik a töltési paramétereket, biztosítják a termékáramlást és a következetes, pontos töltést. A termék túlcsordulása kiküszöbölhető, ami nemcsak pénzt takarít meg a termék megtakarításával, hanem csökkenti a gép és a környező területek tisztítására fordított időt és költségeket is.
- VKPAK is a professional manufacturer and supplier of packing machinery and equipment in China. We have many years of experience in Filling machinery manufacturing, please lépjen kapcsolatba velünk hogy megvitassák az Ön számára megfelelő töltési megoldást
